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   焊接設備在隨著社會人力和勞動成本的增加在企業生產中占據越來越重要的位置，用以提高焊接效率，節約人工成本。現我們來了解下常用自動焊的基礎知識。

   1、氣焊設備氣焊設備包括氧氣瓶、發生器（或溶解瓶）以及回火保險器等；氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。

   焊炬按氣休的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類；按火焰的數目分為單焰和多焰兩類；按可燃氣體的種類分為用、氫用和汽油用等；按使用方法分為手工和機械兩類。

    射吸式焊炬也稱為低壓焊炬它適用于低壓及中壓氣，目前國內應用較多。等壓式焊炬僅適用于中壓氣。

   2、埋弧焊設備由焊接電源、埋弧燥機和輔助設備構成。

   埋弧焊電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機按其自動化程度可分為半機械化（半自動）焊機和機械化〔自動）焊機；按用途可分為通用和專用焊機；按電弧自動調節方式可分為等速送絲和均勻調節式焊機；按焊絲數目可分為單絲、雙絲和多絲焊機，按行走機構形式可分為小車式、門架式和仲縮臂式等。

   常用的機械化埋弧焊機有等速進絲和變速進絲兩種，蕪湖焊機空間臂批發，一般由機頭、控制箱、導軌（或支架）組成。

   3、CO2氣休保護焊設備半自動CO2氣休保護焊設備主袈由焊接電源、供氣系統、送絲機構和焊槍等組成。供氣系統主要由CO2氣瓶及預熱器、干燥器以及氣體流量計、減壓器和氣閥等部件組成。干媒器分為高壓（氣休未減壓前進行干燥）和低壓〔氣休經減壓后進行干燥）兩種，其主要作用是吸收CO2氣休中的水分和雜質。通常，氣路中只接高壓干燥器。

有關送絲機的控制功能說明

送絲是焊接過程中非常重要的一個操作環節送絲機是在微電腦控制下，可以根據設定的參數連續穩定的送出焊絲的自動化送絲裝置。以下是送絲機的控制功能簡：　　
    1、具有滯后送絲和提前抽絲功能。控制部分既可以實現單機自動控制（內控），也可以接收上位機控制（485通訊）。

2、既可以通過腳踏開關控制送絲和抽絲，也可以使用焊槍高頻開關實現聯合沖剪機同步控制（高頻進線、高頻出線）。　

3、送絲速度0-1000mm/min（一般可按照客戶要求定制），送絲速度重復性誤差在±5%以內。　　

4、具有連續送絲及斷續送絲功能，且斷續送絲頻率及占空比可調。

送絲機一般有控制部分提供參數設置，驅動部分在在控制部分的控制下進行送絲驅動，送絲嘴部分將焊絲送到焊槍位置。歡迎大家來電咨詢。

       眾所周知，東莞不銹鋼激光焊接機是一種專業在不銹鋼金屬材料中切割焊接的設備，許多廠家多年對產品進行加工都需要使用得到東莞不銹鋼激光焊接機，然而多年的使用，許多廠家都忽略了一些小細節。這也就是為什么很多廠家都會發現在對一些常見的金屬材料進行切割焊接時會出現一些質量問題，而這是我們需要注意的地方，這些常見的金屬材料奧信總結為七種。

一、不銹鋼。

       東莞不銹鋼激光焊接機對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

二、鎳合金

       鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。

三、鈦及合金

       純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，廢紙打包機焊機空間臂批發，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。飛機制造業常用的鈦合金激光焊接機切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清潔。

四、合金鋼

       大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割機加工時會有熔蝕和粘渣現象發生。

五、碳鋼

       現代激光焊接機可以切割碳鋼板的厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

六、鋁及合金

      鋁切割屬于熔化激光切割機制，打包機制造焊機空間臂批發，所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，打捆機制造焊機空間臂批發，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。

七、銅及合金

       純銅(紫銅)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。